国内中药材加工产业正在加速由传统作坊式炭火烘干，转向现代化、连续化工业干燥生产线。中药材根茎切片、花草类药材物料形态轻薄，烘干过程对升温速率十分敏感，快速高温烘干极易造成药材表皮结壳、内部水分无法析出、药效成分流失。多层网带式干燥机依靠热风分段控温、物料平铺缓慢输送烘干的工艺，完美适配中药切片长时间温和烘干的生产需求，正在国内各大中药材产业园得到大规模普及应用。

安徽亳州一处大型中药材加工产业园，多条连续带式干燥生产线已经投入运行，专门加工白芍、黄芪、甘草、当归等各类根茎类药材切片。湿药材切片由上料机均匀铺洒在不锈钢网带上，网带缓慢带动药材切片依次穿过烘干箱体内部多个温控区段。热空气由箱体下部送入，自上而下穿透平铺的药材切片层，与药材充分换热带走水分。整条烘干隧道内部划分预热段、恒速干燥段、减速干燥段、冷却段，每个区段热风温度、送风风量均可独立调控，操作人员按照不同中药材的烘干工艺曲线设置对应参数，实现分段升温、梯度烘干。

药材切片平铺在网带上缓慢前行，物料不会出现翻滚磕碰，切片能够保持完整外形，破碎损耗率极低。整条生产线可 24 小时不间断连续作业，进料‑烘干‑冷却‑出料同步进行，不需要工人来回转运烘干筐，大幅降低人工劳动量。烘干箱体密闭保温效果优异，热风循环利用，相比传统烘房，能源利用率更高。设备网带、箱体与药材接触部件全部选用食品级不锈钢材质，清洁方便，无有害物质析出，保障中药材加工生产安全。尾气配套除尘装置，烘干产生的药尘统一收集处理，改善车间工作环境。

项目投产之后，产业园中药材切片日烘干产能可达 15 吨，烘干之后药材切片含水率均匀达标，药材表皮色泽自然，有效成分保留效果优于传统烘房加工产品。标准化的带式干燥生产线摆脱过去中药材烘干依靠工人经验把控温度的生产弊端，实现烘干工艺参数可固化、可复制，有力推动中药材初加工行业向着规模化、标准化方向稳步升级。